Fabrication

EastGlaz - Fabricant de machines à verre

Fournisseur d'équipement de traitement en profondeur du verre

Nous sommes le fournisseur de fabrication de machines à double vitrage automatiques produites avec la configuration verticale du traitement en profondeur du verre, ce qui signifie que nous avons un excellent contrôle de la chaîne d'approvisionnement et que nous sommes rentables. Nous avons une production mondiale avancée technologie du traitement des matières premières à la finition, aux tests de machines et au débogage, et peut fournir les meilleures solutions CNC pour les clients nationaux et étrangers.Adhérant au principe d'entreprise de la fabrication de précision et du verre LIJIANG de haute qualité, nous avons choisi des marques de renommée internationale, telles que Siemens ou OMRON d'Allemagne et du Japon sont nos principaux fournisseurs, et nos produits sont très appréciés par les clients nationaux et étrangers.

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La nouvelle usine devait officiellement être utilisée

La nouvelle usine de LIJIANG Glass couvre une superficie de 20 000 mètres carrés et emploie actuellement plus de 100 ouvriers et techniciens d'assemblage d'atelier. Le système de gestion et de vente des produits de l'entreprise adopte un logiciel de gestion ERP et CRM avancé chinois pour établir un équipe de techniciens efficaces, précis, solidaires et ordonnés.

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L'équipe technique intelligente et professionnelle

L'atelier d'usine de LIJIANG Glass met en œuvre la norme de certification du système de qualité ISO9000, adopte le système de gestion d'atelier 6S-SEIRI, SEITION, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE, SECURITY, réalise la gestion du tableau d'affichage et la gestion fixe est placée dans un Il est également équipé d'un système de commande de travail ERP intelligent, mis en œuvre dans chaque équipe de montage d'atelier, pour obtenir la visualisation et la précision de la gestion de l'atelier.

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Les célèbres marques d'accessoires d'équipement

Dans le processus de production et d'assemblage, LIJIANG Glass ne sélectionne que des marques de renommée internationale de pièces de systèmes électriques et de contrôle comme fournisseurs, en utilisant les systèmes de contrôle PLC allemands Siemens, le système allemand Schneider Electric, les servocontrôleurs japonais Yaskawa et les britanniques systèmes TRIO pour assurer la stabilité et la précision du fonctionnement des équipements...

Le traitement de l'assemblage

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Les moulages de lit de machine-outil sont traités avec un recuit sous contrainte

Le banc de machine de l'équipement de traitement automatique du verre isolé LIJIANG Glass adopte un recuit de détente, également connu sous le nom de recuit à basse température (ou revenu à haute température), pour éliminer la contrainte résiduelle des pièces moulées, forgées, soudées , pièces laminées à chaud, pièces étirées à froid, etc.
Le recuit sous contrainte est un processus de traitement thermique global pour les moulages de lit d'équipement, qui est un processus de traitement thermique du métal qui modifie ses propriétés mécaniques globales en chauffant des plaques plates en fonte, des plaques pliées en fonte ou des moulages de lit d'équipement comme un entières, puis en les refroidissant à un rythme approprié.
LIJIANG Glass s'assurera que l'acier recuit sous contrainte ne se déformera plus ou ne se fissurera plus après une certaine période, ou pendant le processus de coupe ultérieur.

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Le revêtement électrophorétique

Certains composants structurels de l'équipement de traitement automatique du verre isolé LIJIANG Glass sont pulvérisés par pulvérisation électrophorétique. Le revêtement électrophorétique a un taux de pénétration élevé et peut être complètement dissous ou émulsifié dans l'eau. Dans l'espace, la résistance à la corrosion et la résistance aux intempéries de la cavité intérieure, du cordon de soudure et du bord de la pièce est considérablement améliorée.
Il y a une grande différence entre la pulvérisation électrophorétique et la peinture en aérosol ordinaire. Le processus de peinture des deux est différent. La pulvérisation électrophorétique peut économiser de l'énergie et couvrir des endroits cachés. De plus, les produits fabriqués par le processus de pulvérisation par électrophorèse sont pas sujet au pelage ou aux rayures après extrusion.

Le traitement d'anodisation à la surface du profilé en aluminium

LIJIANG Glass anodisera la surface des profilés en aluminium dans la section de lavage du verre de la ligne de production de verre isolant automatique:

Avantage 1. Améliorer la résistance à la corrosion des profilés en aluminium

Le composant principal des profilés en alliage d'aluminium est l'aluminium, qui est un métal actif qui réagit avec l'oxygène de l'air pour produire de l'oxyde d'aluminium. En raison du film d'oxyde irrégulier formé naturellement, le film d'oxyde est très fin, facilement rayé, et a une faible résistance à la corrosion. Le film d'oxyde artificiel produit par anodisation est uniforme, dense et résistant à la corrosion.

Avantage 2. Améliorer la résistance à l'usure

La dureté de l'alliage d'aluminium ne peut être comparée à celle de l'acier. Le substrat du profilé en aluminium est particulièrement facile à rayer et à porter. La surface du profilé en aluminium industriel anodisé est très dure et n'est pas facile à rayer par d'autres objets!

Avantage 3. Décoration améliorée

La couleur de base du profilé en aluminium est relativement unique, ce qui ne peut pas répondre aux besoins des clients. Pour améliorer l'esthétique du profilé en aluminium, le traitement du profilé en aluminium.

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L'équipe d'assemblage de l'équipement

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Le département de transformation de l'acier

Pourrait utiliser la force mécanique (cisaillement, sciage, meulage) pour couper, et les machines correspondantes comprennent une cisaille, une scie, une meuleuse, etc., ce qui convient mieux à la coupe linéaire de plaques ou de profilés en acier d'une épaisseur de 12-16 mm ou moins. Pourrait utiliser de l'oxygène-acétylène, du propane, du gaz de pétrole liquéfié et d'autres flammes pour chauffer et faire fondre le métal, et utiliser de l'air comprimé pour souffler le métal en fusion, pour séparer le métal, qui convient à la coupe de courbe et multi-

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Le Département Usinage

Le département d'usinage du verre de Jinan LIJAING est équipé de machines de précision telles que des tours, des fraiseuses, des meuleuses, des cercles intérieurs et extérieurs, des dévidoirs rapides/lents et des centres d'usinage CNC, ainsi que des équipements de traitement auxiliaires tels que machines de sablage et broyeurs à rouleaux, avec une précision d'usinage de 0,002 mm. L'équipement de test est équipé d'instruments de test de haute précision tels que des projecteurs, des altimètres et des micromètres, avec une précision de test de 0,001 mm.

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L'équipe d'assemblage des composants mécaniques

LIJIANG Glass est équipé d'une équipe d'assemblage composée de nombreuses années d'expérience. Avant l'assemblage, il se familiarisera avec les dessins à plusieurs reprises, et la taille, la qualité et la propreté des pièces seront vérifiées, la précision correspondante sera vérifiée。 Après l'assemblée générale, l'équipement est mis en fonctionnement d'essai, les problèmes qui surviennent pendant l'opération d'essai sont ajustés dans le temps, et enfin, l'équipement est protégé par anti-corrosion et peinture.

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L'équipe d'assemblage du circuit électrique

LIJIANG Glass a plus d'années d'expérience dans les armoires de distribution électrique. L'assemblage organise d'abord les composants électriques : disjoncteurs, contacteurs, relais thermiques, transformateurs de courant, borniers, etc., enfin, il est vérifié et confirmé , et le test de transmission de puissance est correct pour s'assurer que l'équipement peut être alimenté normalement avant de quitter l'usine.