Caractéristiques de la ligne de production de verre isolant entièrement automatique

Le ligne de production d’équipements de vitrage isolant entièrement automatique Elle peut produire du verre isolant double-tri-verre, du verre ultra-long et du verre ultra-long pour le pressage de plaques secondaires. La machine est équipée de modes automatique et manuel en option.
Selon le sens de déplacement du verre, les équipements de direction avant et arrière peuvent être personnalisés : la production de l’équipement de face peut être réalisée de droite à gauche, et la production de l’équipement de face arrière peut également être personnalisée. L’équipement peut être personnalisé selon les habitudes d’utilisation ou les besoins personnels.
1. Système de contrôle PLC, interface homme-machine à écran tactile, facile à utiliser.
2. Boîtier de nettoyage du verre visible, entièrement fabriqué en acier inoxydable et matériaux résistants à la corrosion. Trois paires de brosses sont dotées de poils souples haute densité et résistants aux hautes températures. La distance entre les fils de 10 à 10 est réglable. Le programme d’automatisation CNC est entièrement opérationnel, et la vitesse de transport du verre et la température de l’air chaud peuvent être ajustées selon les besoins du client.
3. Il peut traiter des vitrages isolants à deux, trois et quatre couches, de formes spéciales et pour murs-rideaux. Il peut également traiter des vitrages isolants de dimensions égales ou inégales.
4. La section du joint extérieur adopte une servocommande, combinée à la structure de pressage de la courroie de distribution, elle peut ajuster automatiquement la distance en fonction de la taille du verre et le pressage est plus uniforme.
5. Il y a 11 moteurs de transmission indépendants sans entretien dans l’ensemble de la machine, et il n’est pas nécessaire d’ajouter de lubrifiant.
Une machine à vitrage isolant (ou ligne de production de vitrage isolant) est un équipement de traitement en profondeur du verre, principalement utilisé pour la fabrication d’instruments en verre isolant. Après découpe, le verre d’origine entre dans la ligne de production. Celle-ci comprend le nettoyage, le séchage, la fabrication des cadres d’espacement, le remplissage du dessiccateur et le premier scellement (revêtement en caoutchouc butyle), l’inspection, la mise en place des cadres, le pressage des feuilles, le second scellement (colle polysulfure ou silicone) et la feuille suivante. Les produits en verre isolant ainsi traités sont de haute qualité et rapides à usiner.
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