Quel équipement se trouve dans la chaîne de production de verre isolant
Équipements de production de vitrage isolant désigne l’équipement mécanique utilisé pour traiter le verre isolant.
L’équipement pour la production de verre isolant comprend une machine de découpe de verre, une rectifieuse de bord, une machine de nettoyage de verre, une machine de chargement et de déchargement de verre, une cintreuse de bande d’aluminium, une machine de mise en conserve de tamis moléculaire, une machine de revêtement en caoutchouc butyle, une presse de laminage, une machine de scellement de verre isolant.
Présenter plusieurs ligne de production de vitrage isolant équipement:
1. Machine de découpe
La machine de découpe est utilisée pour couper la feuille de verre d’origine, et la taille et la forme de découpe sont définies en fonction des spécifications du verre produit.
2. Machine à border
Il est principalement utilisé pour le meulage et le polissage du bord inférieur et du chanfrein du verre plat ordinaire. C’est un équipement de traitement à froid largement utilisé dans les équipements de traitement en profondeur des machines à verre.
3. Machine à laver les verres
La machine à laver le verre est un équipement indispensable pour un nettoyage et un séchage efficaces du verre. La plupart des entreprises utilisent aujourd’hui des machines à laver verticales, capables d’assurer une production continue d’alimentation, de nettoyage, de séchage et de déchargement du verre. C’est simple et rapide. Fabriquée en acier inoxydable, la machine est dotée d’une plaque inférieure double couche, d’une technologie de moulage laser intégrée et d’un système de transmission supérieur, évitant ainsi toute fuite d’eau. Le système de transmission adopte une régulation intelligente de la vitesse par conversion de fréquence pour une efficacité optimale. Un ventilateur de circulation haute pression, une double lame d’air et un double ventilateur améliorent la qualité et l’efficacité du séchage à l’air. Filament brosse 1010 résistant aux hautes températures, verre LOW-E et verre traité facile à nettoyer.
4. Machine de chargement et de déchargement de verre
Il résout les risques de blessures et de pertes matérielles liés au chargement et au déplacement manuels du verre et permet une production de verre intelligente et entièrement automatisée. Il réduit considérablement l’intensité de travail des ouvriers et présente les avantages d’un faible investissement et d’une efficacité significative.
5. Machine à cintrer les bandes d’aluminium
Alimentation par servomoteur CNC et système de contrôle d’angle de pliage CNC. Quatre réservoirs de stockage permettent de stocker quatre spécifications différentes de bandes d’aluminium. La machine peut plier des triangles, des formes géantes, des pentagones réguliers, des côtés principaux, des arcs et d’autres formes.
6. Machine de mise en conserve à tamis moléculaire
Il s’agit d’un équipement indispensable à la production de vitrage isolant bombé. Le milieu de la bande d’aluminium est perforé, mis en boîte et scellé automatiquement.
Il peut être rempli avec des cadres en aluminium à pliage et formage automatiques ou des cadres en aluminium à angle droit ordinaires. Le remplissage dans des conditions étanches à l’air évite les défaillances du réservoir d’eau déshydratante et améliore l’efficacité et la durée de vie du vitrage isolant.
7. Machine de revêtement en caoutchouc butyle
La machine d’application de colle butyle thermofusible permet d’appliquer uniformément de la colle butyle thermofusible sur le cadre d’espacement en aluminium du vitrage isolant. Cette machine est une machine semi-automatique d’application de ruban adhésif, c’est-à-dire que le cadre d’espacement en aluminium est maintenu manuellement pour un fonctionnement côte à côte. Elle permet d’appliquer le premier mastic sur le vitrage isolant.
8. Ligne de production de comprimés composites
Le verre nettoyé est acheminé vers la section d’inspection lumineuse par la section de convoyage, ce qui facilite l’inspection intuitive de la qualité du nettoyage. Le cadre supérieur en aluminium est automatiquement acheminé vers la section de laminage, puis introduit dans la section de pressage des plaques pour le laminage. Le vitrage isolant feuilleté à deux ou trois verres est ensuite acheminé vers le maillon suivant pour le collage.
9. Ligne de scellement de vitrage isolant
Le deuxième mastic pour vitrage isolant, le système d’application de colle, peut être connecté à la ligne de production pour améliorer l’efficacité. Il intègre des fonctions de remplissage et de réglage automatiques de la colle pour économiser la main-d’œuvre. La ligne d’assemblage standardisée est incomparable en termes de qualité et de coût.
Une machine à vitrage isolant (ou ligne de production de vitrage isolant) est un équipement de traitement en profondeur du verre, principalement utilisé pour la fabrication d’instruments en verre isolant. Après découpe, le verre d’origine entre dans la ligne de production. Celle-ci comprend le nettoyage, le séchage, la fabrication des cadres d’espacement, le remplissage du dessiccateur et le premier scellement (revêtement en caoutchouc butyle), l’inspection, la mise en place des cadres, le pressage des feuilles, le second scellement (colle polysulfure ou silicone) et la feuille suivante. Les produits en verre isolant ainsi traités sont de haute qualité et rapides à usiner.
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