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1. Principe de fonctionnement de base :

La table de chargement de la machine de découpe du verre est principalement utilisée pour le chargement automatique du verre. Après avoir placé le verre à la position souhaitée et donné le signal de chargement, le grand bras se relève d’environ 95 degrés grâce au mécanisme de basculement, et la machine se met en marche. Lorsque le dispositif d’induction du petit bras entre en contact avec le verre, la machine s’arrête et le verre est aspiré par la ventouse grâce au système de vide. Le moteur de levage du petit bras soulève le verre vers le haut et vers l’arrière d’environ 80 mm. Le moteur de levage recule et le grand bras retombe. Une fois le bras en place, la ventouse sous le verre commence à souffler. Lorsque le petit bras retombe, le verre tombe sur la roue du convoyeur. Enfin, le verre est transporté par la roue du convoyeur jusqu’à la table de découpe.

2. Composition de l’équipement :

La table de chargement en verre est principalement composée d’un mécanisme de cadre, d’un mécanisme de retournement, d’un mécanisme de levage à ventouse, d’un mécanisme de marche sur l’axe X, d’un mécanisme de marche sur l’axe Y, d’un mécanisme de transport, d’un système de contrôle du circuit de vide et de gaz et d’un système de contrôle électrique.

3. Étapes de travail détaillées :

L’ensemble du processus peut être réalisé par automate programmable industriel (API) ou par commande manuelle. Le mode manuel est principalement adapté au réglage et à la maintenance des équipements. Chaque action peut être effectuée indépendamment ou utilisée pour un travail normal. Après le signal de chargement (manuel ou automatique), le bras pivote vers le haut d’environ 95 degrés grâce au mécanisme de retournement, et la machine se met en marche. Lorsque le dispositif d’induction du bras touche le verre, la machine s’arrête. Le système de vide fonctionne : le verre est aspiré par la ventouse. Lorsque la pression de vide atteint la pression de consigne, la pompe à vide s’arrête. Le mécanisme de bielle télescopique de la ventouse soulève le verre de 80 mm grâce au moteur de levage du bras. Après un arrêt d’environ 1,5 seconde pour assurer l’aspiration du verre, le grand bras, entraîné par un moteur, ramène le verre vers le rouleau de transmission. La ventouse sous le verre commence à souffler, et le mécanisme de bielle télescopique fait tomber la ventouse et le verre simultanément. Lorsque le verre tombe sur le rouleau convoyeur, le petit bras continue sa chute, le verre se sépare de la ventouse et le convoyeur commence à envoyer la feuille de verre vers l’avant de la machine de chargement et s’arrête au point de signal. Le cadre se déplace ensuite automatiquement pour trouver la position zéro et s’arrête. En attendant le signal de la table de découpe, le verre peut être envoyé vers celle-ci à la même vitesse que le tapis convoyeur de la machine de découpe. Une fois le verre envoyé, le cycle de travail se répète automatiquement. La machine peut sélectionner n’importe quelle position en fonction de l’épaisseur de verre requise.

4. Configuration mécanique de la machine de chargement de verre :

1)、Chaîne à pignons basculants : renforcée, résistante à l’usure et de haute précision ;

2)、Rouleaux de transport : matériau PU ;；

3) Ventouse à vide : matériau en caoutchouc nitrile (structure à double adsorption) ;

4)、Réducteur rabattable : Bangfeili/zhongdai

5)、X & Réducteur Y aixs : Bangfeili/zhongdai

6)、Réducteur de transport : Bangfeili/zhongda

7) 、 Réducteur de levage à ventouse : Sankai/zhongyan

8) Pompe à vide : Jiuxin

5. Configuration de l’appareil électrique :

1) Contrôleur PLC : Delta ;

2)、Convertisseur de fréquence : Delta ;

3)、Écran tactile : Delta ;

4)、Contacteur : Schneider ;

5) Disjoncteur : Chint,;

6) Alimentation à découpage : Delta ;

7) Transformateurs de contrôle : Chint,;

8) Vanne électromagnétique principale : Airtac ;

9) Interrupteur photoélectrique : Guangchuan/puruide/aotongmike ;

10) Interrupteur de proximité : Guangchuan/puruide/aotongmike ;

6.Paramètres techniques :

1) Taille de la feuille : Taille minimale : 1500 * 1200 mm (chargement d’un seul côté)

2)、Taille de chargement maximale : 4200 x 2800 mm

3)、Épaisseur de la feuille de verre : 3 ~ 19 mm

4)、Profondeur d’absorption de travail : 700 mm

5)、Vitesse de marche sur l’axe X : 5-25 m/min (réglable)

6)、Vitesse de marche sur l’axe Y : 8-12 m/min (réglable)

7)、Vitesse de transport : 5-25 m/min (réglable)

8)、Nombre de bras basculants : 8 bras (chargement double côté)

9)、Nombre de ventouses à un seul bras : trois

10) Type de chargement : chargement double face

11) Cycle de travail : 45 s (15 s pour chaque position supplémentaire)

12)、Alimentation électrique de l’installation : AC380V/50HZ (des circonstances particulières peuvent être ajustées selon les exigences du client)

13)、Puissance totale de l’installation : 5-10 kW

14)、Air comprimé : 0,6-0,8 Mpa ;

15)、Vide : -50-99 Kpa (réglable en fonction de l’épaisseur du verre)

16)、Hauteur de la table de travail : 900 + 20 mm

17)、Taille de la machine : 4650 x 2980 x 900 mm

7.Description technique :

1) Le système d’alarme : avec un dispositif de détection de vide fiable, pour apparaître une situation anormale peut être une alarme et un affichage automatiques, peut être utilisé pour contrôler quand anormal et confirmé L’alarme de vide en cas d’anomalie et garantie sous le verre dans l’état de vide ; Lorsque l’arrêt d’urgence pour assurer les ventouses à vide dans un verre dans l’état de vide, éviter d’éviter les dommages au verre en raison d’un temps d’arrêt anormal ;

2) Le modèle de fonctionnement : l’appareil dispose d’un mode automatique et d’un mode manuel, deux fonctions de sélection, un fonctionnement pratique et intuitif ;

3) L’interface d’exploitation : écran tactile LCD, affichage chinois, fonctionnement pratique ;

4) Le cadre principal et la structure en acier utilisent tous des maillons composés de tubes rectangulaires de qualité internationale et un assemblage de boulons ; Épaisseur du tube en acier rectangulaire : plus de 3 à 8 mm

5) Le matériau de la machine a été vieilli, la surface a été traitée avec une technologie antirouille pour éliminer les taches de rouille et la couche d’oxyde de surface, la couche inférieure a été pulvérisée avec un apprêt époxy de haute qualité et la surface a été pulvérisée avec une peinture automobile de haute qualité.

Chaîne à pignons inversés	renforcé résistant à l’usure de haute précision
Rouleaux de transport	matériau PU
Ventouse à vide	Matériau en caoutchouc nitrile (structure à double adsorption)
contrôleur PLC	Delta
Convertisseur de fréquence	Delta
Écran tactile	Delta
Interrupteur contacteur	Schneider
Disjoncteur	Chint
Alimentation à découpage	Delta
Transformateurs de contrôle	Chint
Vanne électromagnétique principale	Airtac
Interrupteur photoélectrique	Guangchuan / puruide /aotongmike
Interrupteur de proximité	Guangchuan/puruide/aotongmike